Shmangia kromatike është një term që përdoret për të përshkruar ndryshimin në ngjyrë të vërejtur në produkte, të tilla si në industrinë e printimit, ku produktet e printuara mund të ndryshojnë në ngjyrë nga një mostër standarde e ofruar nga një klient.Vlerësimi i saktë i devijimit kromatik është thelbësor në fushën e industrisë dhe tregtisë.Megjithatë, faktorë të ndryshëm si burimi i dritës, këndi i shikimit dhe gjendja e vëzhguesit mund të ndikojnë në vlerësimin e ngjyrave, duke rezultuar në dallime ngjyrash.
Për të kontrolluar dallimet e ngjyrave dhe për të arritur saktësinë e ngjyrave në printim, është e rëndësishme të merren parasysh gjashtë elementë kryesorë në procesin e printimit.
Përzierja e ngjyrave: Shumë teknikë printimi mbështeten në përvojën ose gjykimin personal për të rregulluar ngjyrat, të cilat mund të jenë subjektive dhe jokonsistente.Është e rëndësishme të krijohet një qasje standarde dhe e unifikuar për përzierjen e ngjyrave.Rekomandohet përdorimi i bojrave të printimit nga i njëjti prodhues për të parandaluar devijimet e ngjyrave.Përpara përzierjes së ngjyrave, ngjyra e bojës së printimit duhet të kontrollohet në kartën e identifikimit dhe të matet me saktësi duke përdorur metodat e duhura të peshimit dhe matjes.Saktësia e të dhënave në procesin e përzierjes së ngjyrave është kritike për arritjen e riprodhimit të qëndrueshëm të ngjyrave.
Scraper printimi: Rregullimi i duhur i këndit dhe pozicionit të krueses së printimit është i rëndësishëm për transferimin normal të bojës së printimit dhe riprodhimit të ngjyrave.Këndi i krueses së bojës duhet të jetë zakonisht midis 50 dhe 60 gradë dhe shtresat e majta, të mesme dhe të djathta të bojës duhet të kruhen në mënyrë simetrike.Është gjithashtu e rëndësishme të siguroheni që thika e gërvishtjes të jetë e pastër dhe e ekuilibruar për të ruajtur stabilitetin e ngjyrave gjatë printimit.
Rregullimi i viskozitetit: Viskoziteti i bojës së printimit duhet të rregullohet me kujdes përpara procesit të prodhimit.Rekomandohet të rregulloni viskozitetin bazuar në shpejtësinë e pritur të prodhimit dhe të përzieni plotësisht bojën me tretës përpara se të filloni procesin e prodhimit.Testimi i rregullt i viskozitetit gjatë prodhimit dhe regjistrimi i saktë i vlerave të viskozitetit mund të ndihmojë në rregullimin e të gjithë procesit të prodhimit dhe minimizimin e devijimeve të ngjyrave të shkaktuara nga ndryshimet në viskozitet.Është e rëndësishme të përdoren teknikat e duhura të testimit të viskozitetit, të tilla si përdorimi i kupave të pastër të viskozitetit dhe kryerja e inspektimeve të rregullta të mostrave për të siguruar cilësi.
Mjedisi i prodhimit: Lagështia e ajrit në punishte duhet të rregullohet në një nivel të përshtatshëm, zakonisht midis 55% dhe 65%.Lagështia e lartë mund të ndikojë në tretshmërinë e bojës së printimit, veçanërisht në zonat e cekëta të ekranit, duke çuar në transferim të dobët të bojës dhe riprodhim të dobët të ngjyrave.Ruajtja e nivelit të duhur të lagështisë në mjedisin e prodhimit mund të përmirësojë efektet e printimit të bojës dhe të minimizojë dallimet e ngjyrave.
Lëndët e para: Tensioni sipërfaqësor i lëndëve të para të përdorura në procesin e printimit mund të ndikojë gjithashtu në saktësinë e ngjyrave.Është e rëndësishme të përdoren lëndë të para me tension të kualifikuar sipërfaqësor për të siguruar ngjitjen e duhur të bojës dhe riprodhimin e ngjyrave.Testimi dhe inspektimi i rregullt i lëndëve të para për tensionin sipërfaqësor duhet të kryhet për të ruajtur standardet e cilësisë.
Burimi standard i dritës: Kur kontrolloni ngjyrat, është e rëndësishme të përdorni të njëjtin burim standard drite për shikimin ose krahasimin e ngjyrave.Ngjyrat mund të shfaqen ndryshe nën burime të ndryshme drite dhe përdorimi i një burimi standard drite mund të ndihmojë në sigurimin e vlerësimit të qëndrueshëm të ngjyrave dhe minimizimin e mospërputhjeve të ngjyrave.
Si përfundim, arritja e riprodhimit të saktë të ngjyrave në printim kërkon vëmendje ndaj elementëve të ndryshëm, duke përfshirë teknikat e duhura të përzierjes së ngjyrave, rregullimin e kujdesshëm të krueses së printimit, rregullimin e viskozitetit, ruajtjen e mjedisit të përshtatshëm të prodhimit, përdorimin e lëndëve të para të kualifikuara dhe përdorimin e burimeve standarde të dritës për vlerësimin e ngjyrave.Duke zbatuar këto praktika më të mira, kompanitë e printimit mund të optimizojnë proceset e tyre të printimit dhe të minimizojnë devijimet kromatike, duke rezultuar në produkte të printuara me cilësi të lartë që përputhen ngushtë me draftet e dizajnit.
Koha e postimit: Maj-05-2023